Aplicação de Extrusora de Rosca Dupla na Produção de Alimentos para Animais de Estimação

A extrusora de rosca dupla é uma extrusora de ração refinada desenvolvida com base em anos de experiência em equipamentos de processamento de ração para animais de estimação e aquáticos e combinada com a tecnologia internacional de extrusão de rosca dupla. O equipamento é composto por silo alimentador, alimentador, condicionador e extrusora. Os materiais misturados entram no silo de alimentação, e os materiais no silo de alimentação são alimentados de maneira uniforme e contínua no condicionador diferencial de dois eixos através do alimentador para condicionamento. A parte inferior do condicionador está equipada com uma entrada de vapor e a parte superior do condicionador está equipada com uma porta de adição de líquido, que pode repor o líquido necessário no condicionador. Depois de ser temperado no condicionador por um período de tempo, o material entra na câmara de extrusão através da porta de alimentação e, gradualmente, amadurece ou se dissolve por meio de transporte por parafuso, compressão, agitação, cisalhamento e outras funções; Sob a ação de pressão e temperatura na área de amadurecimento, o material amadurecerá ainda mais, e a gordura, proteína, amido, etc. mudará e finalmente será extrudado da boca do molde e cortado em forma pelo sistema de corte.
Detalhes de configuração do parafuso duplo inteligente:
1. O parafuso é de estrutura de bloco de construção, e as partes do parafuso podem ser combinadas arbitrariamente para se adaptar a diferentes formulações e requisitos do produto.
2. Parafuso e peças de parafuso são feitos de liga especial com alta resistência e alta resistência ao desgaste.
3. A haste de parafuso adota o princípio de modelo de malha completa, design tridimensional e processamento de controle numérico. Ele não apenas possui alta precisão de correspondência, forte intercambialidade de componentes, mas também possui superfície lisa e boa autolimpeza.
4. A cavidade é uma estrutura modular e o comprimento de cada cavidade é 4D, que pode ser aumentado ou diminuído conforme necessário.
5. O fluxo do meio de aquecimento e resfriamento dentro da cavidade é otimizado para garantir que o controle de temperatura seja sensível e que a diferença de temperatura interna e externa seja pequena.
6. Os meios de aquecimento e resfriamento de cada câmara operam independentemente, e a temperatura pode ser controlada independentemente.
7. A manga da cavidade revestida com material de liga resistente ao desgaste tem longa vida útil.