Linha de produção de arroz instantâneo com autoaquecimento
Certificação: CE SGS ISO
Marca principal do motor: Siemens ou marca chinesa
Marca do inversor: Delta/Pioneer/Schneider
Capacidade: 200-250kg/h
Tensão: trifásico 380v 50hz (pode ser personalizado)
Material: aço inoxidável
Descrição
Descrição
【matéria-prima】
As principais matérias-primas são a farinha de arroz, a farinha de milho, o trigo sarraceno tártaro, a raiz de kudzu e a batata-doce roxa.
【produtos】
Arroz fortificado, arroz de trigo sarraceno tártaro, arroz dourado, arroz de batata roxa, arroz kudzu, arroz konjac, arroz de cevada das terras altas, etc. são usados principalmente para mingau e fast food.
【Processo de produção】
Processamento de matéria-prima→mistura→extrusão e sopro→resfriamento por vibração→secagem→polimento→armazenamento→embalagem
【Configuração do dispositivo】
Misturador de pó→alimentador de rosca→extrusora de rosca dupla→peneira vibratória→transportador de ar→forno multicamada→linha de resfriamento→transportador de ar→silo→máquina de embalagem
Imagens finais de amostra
Após os processos de extrusão, cozimento e modelagem, os materiais podem ser transformados em arroz reforçado, arroz dourado, arroz de trigo sarraceno, arroz de batata roxa etc.

Vídeo da linha de produção
Fluxograma da Linha de Produção

Nossos engenheiros podem projetar o layout da linha de produção de acordo com a situação real da fábrica do cliente. Se o espaço for grande o suficiente, a linha de produção pode ser disposta diretamente em linha reta. Se o espaço for limitado, também pode ser colocado em forma de L ou U
Parâmetros técnicos
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Modelo |
Poder instalado |
Consumo de energia |
Capacidade de produção |
Dimensão |
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DSE - 70 |
113 kW |
85kw |
150 - 200 kg/h |
22 x 1.5 x 2.2 m |
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DSE - 75F |
163kw |
76kw |
250 - 350 kg/h |
25 x 1.5 x 2.4 m |
Tipo de máquina principal





processo
1. Misturador de pó: as matérias-primas em pó são usadas sozinhas ou misturadas com alguns aditivos, e uma certa quantidade de água é adicionada para misturá-las completamente e uniformemente.
2. Máquina de alimentação: O motor é usado como força motriz para o transporte em espiral, e as matérias-primas misturadas são transportadas para a tremonha de alimentação da extrusora para garantir uma alimentação conveniente e rápida.
3. Extrusora: Existe um gabinete de controle especial, que pode extrudar grãos de arroz em um ambiente de alta pressão, ajustar o processo e substituir o molde para produzir grãos de arroz de diferentes formas.
4. Peneira vibratória: As partículas produzidas pela extrusora contêm um pouco de temperatura e viscosidade, e as partículas são espalhadas pela peneira vibratória para evitar que grudem umas nas outras.
5. Esteira aérea: transporta o produto até o forno, sendo que a altura do guindaste é determinada de acordo com o forno.
6. Forno de várias camadas: O forno é principalmente um forno elétrico, a temperatura é ajustada entre 0-200 graus pelo gabinete de controle e o interior é um saco de malha de camada dupla de aço inoxidável. O tempo de cozimento pode ser ajustado de acordo com a velocidade e o prazo de validade pode ser aumentado subtraindo a umidade das partículas:
7. Transportador de resfriamento; as partículas secas contêm uma certa temperatura e a qualidade da embalagem é garantida pelo resfriamento à temperatura ambiente.
Nossa Certificação

Como fabricante com mais de dez anos de experiência prática, obtivemos muitos certificados honorários. Incluindo mas não limitado a certificados CE e SGS.
nosso engenheiro

Sobre embalagem e envio
Se houver mais mercadorias e for necessário um 20-pé completo ou 40-pé, a máquina será embrulhada com filme plástico e então fixada no contêiner. Se os clientes comprarem uma única máquina, eles podem escolher a embalagem da caixa de madeira para evitar danos durante o transporte

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